安慶石油化工總廠煉油廠于1978年建成一套酸性水常壓汽提臥螺離心機裝置，試運投產后尾氣系統管線經常被銨鹽的結晶堵塞，臥螺離心機無法長期運轉，1978年10月改為臥式離心機單塔加壓無側線汽提流程。處理常減壓及催化裂化裝置的酸性水，設計處理量20~30t/h，實際處理量15~50t/h，年開工8000h。

離心脫水機工藝流程簡述：

    原料酸性水經泵分為兩股，離心脫水機一股換熱后作為熱進料進入汽提塔中上部；一般作為冷進料進入汽提塔的上部。塔底直接吹入1MPa蒸汽或由塔底重沸器供氣，臥螺離心機塔頂氣相冷卻器冷卻后，進入酸性氣分液罐，分出的凝液排至污水管。酸性氣去硫磺黃回收裝置回收硫磺。離心脫水機塔底凈化水經換熱冷卻后，排至污水處理場或送至常減壓裝置作為電脫鹽注水。

工藝流程圖：

脫水離心機工藝自動控制原則：酸性氣出裝置流量與汽提塔底壓力串級調節；進塔蒸汽量控制塔底溫度；冷進料流量控制塔頂溫度；熱進料量控制塔底液位。