臥螺離心機是采用離心原理將水分從煤中脫離出來，WL1400離心脫水機其處理量可達每小時250噸～300噸。 

本部分簡述了離心機的工作原理，部分系統的操作規程、故障分析與排除和安全注意事項。 
工作原理  離心機配備錐形篩籃，篩籃圍繞著水平軸轉動并同時沿水平方向快速振動。通過快速振動減少了物料之間以及物料與篩籃表面的磨擦，從而使物料處于一種流態化狀態快速運動。當機器運行時，通過一個固定的進料筒，將物料送入篩籃內側，物料受離心力的作用被甩至篩籃內表面并脫去水分，同時通過振動使物料沿篩籃內側傳送到篩籃的最前邊緣進入卸料槽被卸出。  篩籃的振動是通過安裝在方體上的兩個振動電機完成的。方體的內部機構使得方體的振幅相對于篩籃、軸較大的振幅而言非常小。通過這種機構，使振動電機在高速運轉時，最大限度地減少了事故的發生并大大延長了整機壽命。振幅的大小可通過調節振動電機的激振塊來實現。

潤滑與控制系統 
潤滑系統  油箱安裝于底座的一個角上。潤滑系統從油箱內抽油，經過"Y"形過濾器過濾，油泵加壓后，通過流量開關，流向位于軸承座后部的注油口，注入內部潤滑軸承。最后，在重力的作用下流回油箱。

注意：無論在什么情況下都不能讓機器在潤滑系統沒有工作時運行。 

電力控制系統  手動控制：所有電機都可以直接啟動。主驅動電機和油泵電機各使用一個接觸器控制，振動電機（2個）須由一個接觸器控制。同時建議將給料設備接入電氣閉鎖裝置，這樣離心機停止時給料也可以停止。  自動控制：必須使用一個按鈕的自動啟動方式。所有電機都應電氣閉鎖，以保證機器啟動時遵循一定的順序。反之，如果一個電機停止，所有其他電機應按順序停機。

設備的操作程序 
啟動程序啟動油泵電機。大約30秒后，啟動主驅動電機。大約5秒后，啟動振動電機（必須相對運轉）。  上述啟動順序由手動控制。每臺電機由"開""關"按紐控制，在啟動主驅動電機和振動電機前，操作者必須確保潤滑油流量充足。并且應將給料設備接入到離心機的閉鎖系統，以便于離心機在突然停止時，給料可同時切斷。

 注意：  為了保護機器的轉動部件，潤滑系統尚未工作或工作未滿30秒，不得啟動主驅動電機。 

關閉程序關閉給料設備。關閉主驅動電機直到停止。待機器停止轉動后，關閉油泵。常規關閉條件下，不需要手動停止振動電機，因為在振動電機停止回路中有一個時間延后觸點，油泵停止工作觸點閉合，振動電機再運行一段時間（0～45秒），可使篩籃中的煤全部卸空。延長期后，觸點打開，振動電機停機并重調延時回路。延遲接觸器可由緊急止動按鈕控制。 

安全注意事項  由于所有旋轉部件都具有防護措施，在安裝設備或一般工作環境下不會發生危險，但是應該遵守現場規程。  操作人員應知道以下潛在的危險：飛起來的物料。機器水倉門前面的觀察門是唯一一個設備運轉時可接觸到里面的地方，所以在開門時一定要小心，應戴上面罩。   
注意：觀察門應由專業人員戴上面罩打開。應嚴格按照操作程序進行，否則有觸電的危險。在機器周圍行走時尤其是在取樣時應特別小心，以防止滑倒磕碰。