1978年安慶石化廠、廣州石化廠各建成一套二氧化碳處理堿渣裝置，他們后續工程都有合成氨廠，均可提供高純度的二氧化碳。

1）離心機工藝原理

    常一、二、三線堿渣含有游離堿、環烷酸，催化汽油堿渣、液化石油氣堿渣（又稱混合堿渣）主要含油游離堿、酚、硫化物。用二氧化碳的主要反應如下：

                                     2NaOH+CO2→Na2CO3+H2O

                2RC6H4ONa+CO2+H2O→2RC6H4OH+NA2CO3

                              Na2S+CO2+H2O→NA2CO3+H2S↑

                             RSNa+CO2+H2O→2RSH+NA2CO3

                     2RCOONa+CO2+H2O→2RCOOH+Na2CO3

                         Na2CO3+CO2+H2O→2NAHCO3

                                NaHCO3+NaOH→Na2CO3+H2O

    根據上述化學反應可以看出只有在過量二氧化碳存在時才能將碳酸鈉進一步碳化成碳酸氫納，離心機放料如何知道滿了沒，在工業裝置中只要控制二氧化碳的加入量，就可以得到碳酸鈉溶液。

    石油中所含環烷酸其沸點一般都在180°C以上，因此再一次加工油中環烷酸均存在于常一、二、三線油中。在油品堿洗過程中環烷酸、脂肪酸均生成鈉鹽溶解在堿渣中（一般回收的環烷酸中脂肪酸約20%）。實驗證明，環烷酸鈉在有機酸類中有很大的溶解度，而在碳酸氫納溶液中幾乎不溶解。根據這一機理，用二氧化碳處理堿渣，回收環烷酸，雖然二氧化碳的酸度比環烷酸小，但制藥碳化過程中生成少量有機酸而且堿渣中的游離堿均轉化為碳酸氫鈉時，此時未反應的環烷酸鈉就幾乎完全溶解在有機酸中，生成了有機酸乳化液，經冷卻后利用自然沉降，將乳化液和碳酸氫鈉溶液分離，然后將乳化也用少量硫酸中和，即可得到環烷酸。

    該過程中所產生的碳酸氫鈉，根據在同一溶液中酸式鹽（NaHCO3）、堿（NaOH）、鹽（Na2CO3）三者不可能同時存在的機理，將上述碳酸氫鈉溶液混兌到原料混合堿渣中，使其與混合堿渣中游離堿按反應式進行中和反應，可得到單一的碳酸鈉產品。

2）離心機工藝流程

    回收環烷酸工藝流程：常一、二、三線堿渣進入堿渣儲罐，經泵至加熱罐，加熱煮沸、保溫、沉降、脫油。經初步脫油后的堿渣經泵至汽提塔，利用加壓汽提法進一步脫油，脫油后的堿渣，經冷卻器冷至50°C左右進入碳化塔，與二氧化碳進行碳化反應。反應后的碳化液冷至40°C左右進入后酸化罐沉降分成，分層后切除下層碳酸氫納溶液，作為生產碳酸鈉的原料。向上層乳狀液加入硫酸，使所有環烷酸析出，用熱水洗至pH值4~5，轉入環烷酸成品罐。