在使用過程中經常出現電機不能起動的現象,如主電源指示燈亮,這時應檢查炭刷磨損程度,如炭刷磨損超過總量的三分之一,應及時更換新的炭刷。主電源指示燈不亮時,檢查指示燈保險絲及室內配電板保險絲是否熔斷,同時檢查電源線是否接觸良好,如保險絲斷則應更換保險絲并保持電路暢通。還應檢查真空泵表及油壓指示值,如油壓過高而主機也不能啟動,必須檢查各油路是否堵塞,特別是節流小孔是否暢通,如不暢通應清洗使之暢通。軸承損壞或轉動受阻,軸承內缺油或軸承內有污垢較多而引起摩擦阻力增大,電機達不到額定轉速,應及時清洗或更換軸承。整流子表面有一層氧化物,甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉速下降,應清理整流子及電刷,使其接觸良好。如轉子線圈中短路或斷路,可用萬用表檢查,重新繞制線圈。轉子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應力、化學腐蝕、選擇不當、使用中轉頭不平衡及溫度失控等原因而導致離心管破裂,樣品滲漏,轉子損壞。對于以上情況主要要求操作者熟練掌握操作程序,正確選用合適的離心管和離心轉子,注意嚴格控制每一步操作操序,盡量減少人為的不必要的損傷,在轉子的安全系數及保證期內使用。
電源不通是導致冷凍機啟動及制冷效果差的原因之一,與電機不轉的故障相同,應分別檢查電源及保險絲。電壓過低,安全裝置故障也可使冷凍機不能啟動,電壓過低可能是電網電壓低;配電板配線過多;電源線過長(理想長度為3米)等。電源線容量不夠,不僅使電壓降低,還會造成意外事故。當電源電壓降到180—190VJ時,冷凍機不能啟動,影響制冷效果。通風性能不好,如儀器安裝在日光直射或通風不良處,散熱器效果差,或散熱器蓋滿灰塵,也中會影響制冷效果。離心管重量不平衡,放置不對稱;轉子孔內有異物,使負荷不平衡;轉軸上端固定螺帽松動,轉軸磨擦或彎曲;電機轉子不在磁場中心會產生噪音;轉子本身損傷等都可導致機體震動劇烈、響聲異常。
以上原因大部分均系不正確操作所致,在找出原因后,正確操作即可消除不正常現象。在工作過程中,如出現任何異常現象均應立即停機,不得強行運轉,以免產生不必要的損失。
問題 可能原因 解決辦法
轉鼓不能達到額定轉速
或者需要很長時間才能達到
電機連接不正確
檢查連接是否正
星三角沒有從Y轉換到D 檢查時間設置。
底座排污通道是否被堵住
液體或者污物聚集在底座
檢查操作水排水是否順暢,清洗轉鼓底座
皮帶上有油或太松,導致打滑 更換皮帶
立軸上皮帶輪打滑 去除立軸,擰緊六角頭螺母。
進料被打開 關閉進料
轉鼓在操作過程中掉速 電機在操作過程中掉速
檢查電機線電壓
轉鼓泄漏(電流值太高)
檢查滑動活塞,轉鼓上部和下部的密封圈
皮帶打滑
更換皮帶
轉鼓上部主密封圈損壞了
更換密封圈
轉鼓閥密封圈損壞了,轉鼓漏水 更換新的密封圈
分離機運行不穩定
轉鼓不平衡
轉鼓里渣的沉淀不均勻,部分排渣不成功:
渣子含有纖維或者雜質
渣子聚集了泥土,沙子
排渣間隔時間太長
立即停止分離機.打開進水,轉鼓在停的過程中不能空著,否則震動很大.
清洗轉鼓.
重新調整控制單元,縮短排渣時間
轉鼓安裝不正確.或者把不同轉鼓間的部件交換使用了
正確安裝轉鼓
碟片松懈了 務必保證縮緊環擰緊,檢查碟片數量,增加備件碟片.
轉鼓損壞了 把轉鼓送工廠維修,不要自己修.不要焊,這樣會損壞轉鼓材料.
驅動系統上的橡膠金屬墊壽命到了 更換橡膠金屬墊
角接觸球軸承或圓柱滾筒軸承磨損 更換損壞的軸承。重要提示:只能依照備件清單上所列的高精度軸承。
由于吸油管堵住,使得潤滑不充分,導致角接觸球軸承或圓柱滾筒軸承損壞 更換損壞的軸承,清潔潤滑系統。
電流過高 轉鼓泄漏 檢查轉鼓上部,下部以及滑動活塞的密封圈
關閉水電磁閥壞了 檢查電磁閥
油位檢測報警
Oil FAL 油位太低
油位探頭壞了 加油
分離效果不好 分離溫度不合適
轉鼓存渣空間太滿
碟片被堵住
進料量太高
背壓太高,發生溢流
分配器被堵
縮短排渣時間
清洗碟片,修改清洗程序
減小進料量.
出口壓力調點
清洗分配器
轉鼓被固體渣堵住 固體渣濃度太高
結果:
固體收集器和渣罐滿了
操作水出口堵住了,底座充滿濃縮物 縮短排渣時間
拆除轉鼓,清潔轉鼓
清空固體收集器和渣罐。清潔轉鼓壁
清潔底座,縮短排渣時間,部分排渣期間,沖洗底座。
排渣中含有太多產品 排渣量太大
排渣間隔時間太短
轉鼓泄漏
轉鼓溢流 減小排渣量
延長排渣間隔時間
減小密封水,減小沖洗水
澄清液體中有氣泡
管路泄漏 檢查管路連接頭。
背壓太低 增加背壓
操作水低報警
Operating water PAL 操作水水壓太低
水壓閥調校不對 調高水壓
轉鼓根本合不上
操作水供應不足,因為;
A: 操作水壓低 檢查水壓,最低為2bar。
檢查水量,去除轉鼓,測量水量。
操作水出口:
關閉水:大約1.2L/sec
開啟水:大約0.8L/sec
B:操作水出口小孔被堵住了 清潔操作水出口小孔
C:操作水路的過濾器被堵住了 清潔過濾器
D:操作水進口泄漏 檢查管路,擰緊接頭和密封圈
電磁閥上或控制單元上出現電氣或機械損壞。 檢查電磁閥功能,假如必要的話,更換閥頭
環形活塞上的預注水孔11堵住了 拆除轉鼓,去除環形轉鼓閥,清潔預注水孔11。
環形活塞9上的低密封圈13或滑動活塞4上的密封圈3或關閉水室底部6的上密封圈18損壞了 更換密封圈
環形活塞9上的密封圈17不能密封了 更換所有密封圈17,即使僅僅只有一個密封圈壞了。
清潔關閉水室底部6的密封面。密封面必須絕對水平。
轉鼓不能正確關閉 主密封圈,包括滑動活塞密封唇(或滑動活塞磨損襯墊的密封唇)和轉鼓頂部的聚酰胺密封圈2 損害了 更換磨損襯墊或聚酰胺密封圈2
滑動活塞上密封圈10下面的磨損襯墊損壞了 更換密封圈10
環形活塞9上的密封圈17不能密封了 更換所有密封圈17,即使僅僅只有一個密封圈壞了
清潔關閉水室底部6的密封面。所有密封面必須絕對水平。
轉鼓不能完全打開或根本打不開 開啟水供應不足 增大水壓,檢查操作水路
環形活塞9上的密封圈8或關閉水室底部6上的密封圈12損壞了 更換密封圈
關閉水室5下面的滑動活塞4臟了。 清潔關閉水室5
滑動活塞4或環形活塞9堵住了 清潔,拋光和潤滑滑動活塞或環形活塞9
孔14(存貯室15的排泄孔)堵住了 清潔小孔,在清潔過程中
小孔直徑(Φ1.5)必須不能增大
排渣量不能調整 環形活塞9上的預注水孔11和16或轉鼓底部1上的排泄孔14堵住了 拆除轉鼓,清潔小孔
預注水電磁閥損壞了 檢查電磁閥功能,假如必要的話,更換閥頭。
操作水壓太低 增大水壓
控制空氣氣壓低報警
Control air PAL 氣動系統泄露
供氣量不足
氣壓調節閥調整的不對 查找原因,氣壓調大點
出口壓力低報警
Discharge pressure PAL 壓力表調整不對
控制單元上的設置值不對
部分排渣量太大 重新調整,重新設置
調小排渣量
電機溫度過高報警
Motor TAH 轉鼓沒關閉
溫度傳感器壞了
分離機排渣頻率設置不對
進料流速不正確 檢查轉鼓
檢查溫度傳感器
檢查排渣頻率
降低進料流速
1級震動報警
Vibration step 1 機械不平衡
渣子顆粒太大,堵住碟片
震動限制值設定不正確 假如報警信息在5分鐘內消除不了,分離機自動緊急剎車,停止運行
2級震動報警
Vibration step 2 原因與1級報警一樣 緊急剎車